顎式破碎機排料口堵塞雖然是小故障，卻可以影響破碎機的性能發(fā)揮，影響整個生產(chǎn)線后續(xù)進程。顎破作業(yè)期間一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象就要立即停止進料，待顎式破碎機完全停機以后清理堵塞的物料，并檢查各部件的連接程度，對松動的部件進行重新固定。那么引起顎破排料口堵塞的原因主要有哪些？平時維護時應(yīng)怎么避免出現(xiàn)堵料現(xiàn)象呢？

 PART.1 引起排料口堵塞的原因

顎式破碎機運行的時候，是通過動顎與定鄂之間的巡回運動對物料進行破碎的，當(dāng)動顎遠(yuǎn)離定鄂的時候就是排料的過程，一旦這個過程中物料下落的速度慢了，大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)，就會造成顎式破碎機排料口被堵塞的現(xiàn)象。

顎式破碎機的主要傳動方式是通過三角皮帶帶動飛輪進行高速慣性的旋轉(zhuǎn)，而要想能帶動皮帶輪需要具備二個條件：第一、電機動力充足；第二：三角皮帶足夠強勁。

一般容易出現(xiàn)故障就是三角皮帶，三角皮帶出現(xiàn)松動斷裂就會出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，進而堵在破碎腔中，排不出來，形成堵料。

另一個容易引發(fā)顎式破碎機排料口被堵塞的原因是顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動，當(dāng)偏心軸襯套出現(xiàn)松動的時候就會致使偏心軸被卡死，偏心軸不能轉(zhuǎn)動的時候，動顎就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動工作，就到導(dǎo)致排料口被堵住，物料無法下來。

顎式破碎機的電機是需要一定的電壓才能夠正常工作的，如果顎破運行時電壓過低，就無法有足夠的動力帶動設(shè)備破碎物料，這樣的話就會有大量的石料在破碎腔中堵塞，導(dǎo)致堵料停機。

鄂破的主軸承是承擔(dān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)破碎物料的主要動力部件，主軸承出現(xiàn)故障，損壞的話會嚴(yán)重影響顎式破碎機的生產(chǎn)性能，最終使得顎式破碎機的排料口被堵塞。

 PART.2 預(yù)防排料口堵塞的辦法

1、注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi)；

2、杜絕不可粉碎物進入破碎腔；

3、事先對大粒徑物料進行篩選，只準(zhǔn)符合進料粒徑的物料進入；

4、在不影響細(xì)度的情況下，加大排料口；

5、排料口的顎板角度不要平行；

6、控制物料水分含量，避免粘結(jié)顎板之上；

7、經(jīng)常清理破碎腔雜物，添加潤滑油增強部件潤滑度。

 PART.3 顎破排料口調(diào)整方式

顎式破碎機排料口調(diào)整方式根據(jù)設(shè)備類型的不同，基本有以下3種方式：

(1)液壓調(diào)整：采用后推力板作為破碎機的保險裝置。顎式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。

(2)墊片調(diào)整：利用起頂螺栓打開調(diào)整座，在后推力板支座和機架后壁之間，放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排料口減小或增大。

(3)支撐裝置調(diào)整：指在顎式破碎機的軸承部分，一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，它能承受較大的沖擊載荷，又比較耐磨，但傳導(dǎo)效率低，需要進行強制潤滑。

做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)，定期檢查，排除隱患，就會很大程度上減少故障現(xiàn)象。